这些类型的错误中经常出现的错误会导致振动筛的寿命缩短 -尊龙凯时手机版

屏幕损坏太快是振动筛的常见问题之一，那么它们缩短寿命的原因是什么？主要是粘土堆积，电机转向误差，屏幕和屏幕框架没有紧密连接，屏幕质量差。让我们进一步解释。

首先，粘土堆积

如果振动筛的振动幅度太小，则不能有效地克服粘土的粘性力，使其积聚在筛网上并迅速损坏筛网。

解

1.增加振动幅度;

2.用喷水筛网和粘土，以减少粘性，但这种方法仅适用于允许加水的场合;

3，将排砂结束时的筛网角度向下调整，有利于物料通过重力排出;

4.更改屏幕的网格数或调整单个屏幕的流速，以使材料平滑排出。

其次，电机转错了

在调试电机转向时，现场操作人员认为，只要材料向前，该方法仅适用于单轴振动筛或线性筛，不适用于平移椭圆振动筛。如果电机向内侧错误旋转，则投掷角度也向前45°，但材料有向后滚动的力。此时，前进移动速度要慢得多并且停留在屏幕上。房间的长度甚至可能导致无法排放。

解

1.当屏幕框运行时，按下电控箱的停止按钮。此时，振动筛将缓慢停止，观察在振动筛操作过程中由侧板上的小点形成的椭圆形路径，并滚动到出砂口以进行正确的转向。 ;

2.拆下振动器护罩，检查偏心块是否全部向外旋转;

3.更换电控箱电源箱中的任意两相线，并在屏幕表面撒一些沙子。砂排出速度更快的是正确的方向。

第三，屏幕和屏幕框架没有紧密连接

在支撑屏幕的条带磨损后，屏幕不能可靠地接触;屏幕未正确拧紧。

第四，屏幕质量差

筛网通常具有上筛层和下筛层，并且这两层需要彼此紧密粘附。如果筛网预张紧过程较差，则当筛网底部的受力层较紧时，筛层会分层。在没有紧固的情况下，材料在工作期间的抛掷力大大降低，并且不能平滑地筛选和排出。

解更换高品质的屏幕。