4月18日上午,记者深入华电集团襄阳电厂二期碎煤机楼和翻车机房,怀着浓厚兴趣,想把“微雾抑尘”导料槽装置探个明白。因为在4月17日,“微雾抑尘”导料槽装置经技术成果鉴定委员会鉴定,其总体技术居国内水平。
碎煤机楼内,机器轰鸣;楼外,碎煤堆积如山。但楼内外的铲煤工人都不戴口罩!一名铲煤工人对记者说:“导料槽安装使用后,我们都不戴口罩了。以前一天活干下来,即使戴了口罩,也会变成‘黑人’,连鼻涕都是黑色的。”
从上午9时30分至11时30分,记者在碎煤机楼和翻车机房待了两个小时,没感到空气“呛人”,就连鼻涕也少见黑丝。
这是为什么呢?
电厂副总经理汪家军向记者介绍:“‘微雾抑尘’导料槽装置是大力电工公司和华电集团襄阳电厂共同自主研发的。‘微雾抑尘’装置采用微米级喷雾技术,适用于煤转运站等工业散装物料转运领域,通过压缩空气产生超声波将水雾化成微米级雾滴,使呼吸性粉尘小颗粒被雾滴吸附凝聚成大颗粒沉降,快速控制粉尘。它对降低粉尘浓度、作业环境等方面可以起到重要作用。技术成果鉴定专家认为,导料槽抑尘效果显著,作业场所达到国家职业卫生标准的要求。”
记者在碎煤机楼仔细观察导料槽,果然空气中只见喷雾,不见粉尘。
电厂高工荆留平对记者说:“二期煤转运站是电厂粉尘治理的‘硬骨头’。大力电工的高工们坚持粉尘治理就要从难点治起,以二期转运站为试点,小心论证,大胆执行。成功使用的‘微雾抑尘’导料槽装置可产生微米级细小雾粒,能抑制转运站尘埃,效率高,耗水量每小时不足60升,可靠性好,维修量小,维修费用低。它抑尘效果非常显著,为保障职工健康、维护环境卫挥了重大作用。”
据悉,目前国内导料槽大多采用布袋式除尘器,少数采用的是无动力除尘和喷淋除尘方式。因导料槽布袋式除尘器抑尘效果不理想、维护困难、运行费用高、二次污染大,现已在多个电厂停止使用。无动力除尘仅适用于连续带式输煤系统转运站,需要改造落料管和导料槽,工程量大,维护费用高。喷淋除尘产生的雾滴直径较大,对10微米以下的粉尘没有作用,除尘效果差,用水量大,造成煤热值损失、物料流失。
华中科技大学胡辉教授在技术成果鉴定会上说:“应尽快将‘微雾抑尘’技术推广应用,解决日益突出的可吸入性粉尘污染问题,大气环境质量。”
注:本文来自襄阳日报社,感谢供稿~
本文关键词:碎煤机污染,碎煤机粉尘严重,碎煤机除尘
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