气相氧化法是在大型熔锅内将铅熔化,并与空气一起进入气相氧化室,使铅液与空气充分接触,生成氧化度达70以上的细铅粉的过程。
将纯铅熔于熔锅内,再由气泵压入反应锅内,气泵使用惰性气体。反应锅内旋转搅拌的横壁把熔铅搅成小雾滴。因系统处于负压,随同熔铅进入的空气很快与铅的小雾滴混合并使之氧化成氧化铅粉。因为2pb o2 =pbo是放热反应,在工作时,熔铅进入反应锅反应层,反应锅的温度就上升,否则就下降。故反应锅的工作温度完全由进入锅内的熔铅量调节。一般情况下,熔铅锅温度保持在400~420℃,反应锅温度控制在330~350℃。
铅粉的氧化度由空气的输入量而定,输入反应锅的空气量由能自由调节的风门控制,为了提高产量,机内设有喷水雾的装置,以每小时喷水4~10l的速度向反应锅内喷水,其作用是催化和降温,并稳定地控制着氧化度和铅粉的产量。
采用巴顿式铅粉机较岛津式(即风选式)铅粉机有更多的优越性:
1) 产量大。例如一种型号为l-2100g型的巴顿式铅粉机,其xx产量可达910 kg/h,而岛津式还不到200kg/h。
2)能耗低。一台总功率为65kw的巴顿式铅粉机,每小时平均产量约800kg;而国产或日产的3吨岛津式铅粉机每小时平均低于200kg,总功率却大于65kw。
3)易于操作控制。巴顿式铅粉机的产量及质量指数只需控制单单一项温度变量,而岛津式控制变量多,且不易控制。
4) 环境污染中小。整机系统一直处于负压工作状态,不会发生铅粉泄漏现象,而岛津式的转筒内,一旦正风压大于负风压时,铅粉会出现倒灌现象。
本文关键词:铅粉生产,铅粉制造,气相氧化法
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2015-10-10蓄电池制作原料之铅粉的球磨法制造
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