矿用高频振动筛筛网破裂穿孔的预防措施 -尊龙凯时手机版

　　选矿厂常用的高频尊龙凯时手机版-ag尊龙app在工作中使用一些时间后，其聚安脂筛网频繁破裂穿孔。经现场检查，发现更换下来的旧筛网全部沿其加强筋方向破裂穿孔，且主要沿其窄加强筋方向破裂穿孔。
尊龙凯时手机版-ag尊龙app机械的工程师针对此现象分析筛网破裂穿孔的主要原因，并给出了预防措施。
振动筛结构
高频振动筛由机架、左筛框、右筛框、聚安脂支承梁（简称支承梁）、筛网、筛上矿粉收集斗、筛下矿粉收集斗、振动电动机及电气控制屏9部分组成。其中筛网安装在支承梁上，上、中、下支承梁各安装1张筛网；支承梁与筛网上的加强筋接触，起到支承筛网的作用；筛网上的筛孔尺寸为0.30?0.60mm，需根据选矿工艺和磨矿分级要求进行配置。
原因分析
（1）筛网加强筋设计不合理
筛网有7条纵向窄加强筋和6条纵向的宽加强筋，筛网破裂穿孔位置大都在7条纵向窄加强筋位置。我们发现筛网窄加强筋比支承梁窄，未与支承梁完全吻合。分析认为，支承梁宽出筛网加强筋，可直接磨损筛网网格，可造成筛网加速破裂穿孔。
（2）未及时更换磨损的支承梁
我们发现支承梁经连续使用2年后，其磨损后出现磨尖、磨偏及凹凸不平现象，磨尖部位像刀口一样。分析认为，当振动筛高频振动时，磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就会连续冲击、磨损、切割筛网的加强筋部位，造成筛网过早破裂穿孔。
（3）给矿布料存在问题
经观察得知，生产过程中存在给矿布料不均匀、给矿落差过大、给矿流量过猛等现象。若筛网给矿布料不均匀，可造成筛网网格局部受力过大；若给矿落差超过300mm或给矿流量过猛，其对筛网的冲击力更大。上述问题均会造成筛网超过设计负荷和承载能力，导致筛网过早破裂穿孔。
（4）筛网质量不稳定
该种筛网为聚安脂材料制成，采用模具浇注成型工艺批量生产。由于配料配方比例变化、成形温度波动、操作人员的素质差异等原因，可能造成筛网质量不稳定，导致筛网抗磨损性、耐屈挠性及承载能力降低。
（5）筛网安装不当
筛网由筛框左、右两侧的螺栓张紧和固定，筛网安装在支承梁上，筛网的13条加强筋与13条支承梁应完全吻合。如果在安装筛网时，其左、右两侧的螺栓伸出长度调整不当，就会造成筛网加强筋与支承梁错位，加强筋与支承梁接触、支承面积就会减少，筛网受到的压力就会增大，将导致筛网网格与窄加强筋结合部位破裂穿孔。此外，在拧紧螺栓时若筛网张紧力过大，将造成筛网产生较大预应力，也会导致筛网过早破裂穿孔。
预防措施
根据对筛网过快破裂穿孔原因的分析，我们建议采取以下5项预防措施：
一是改善给矿条件，降低给矿落差、降低给矿流量，使给矿布料均匀。
二是与生产厂家签订质量保证协议，保证筛网供货质量。
三是提高筛网安装质量，使筛网13条加强筋与13条支承梁完全吻合，以保证筛网支承面积。
四是及时更换已经磨损的支承梁。
五是在无新支承梁更换时，在筛网与已经磨损支承梁之间铺垫废旧自行车轮胎，以减轻和避免支承梁尖角对筛网的磨损。
实践证明，采取以上预防措施后，高频振动筛筛网频繁破裂穿孔故障大为减少，有效延长了筛网使用寿命。

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